フランジの一般的な欠陥

現代産業の連続生産では、フランジは必然的に媒体腐食、浸食、温度、圧力、振動などの要因の影響を受け、漏れの問題が発生します。 シール面の加工寸法誤差やシール部品の老朽化、取り付けや締め付けの不備などにより、フランジ漏れが発生しやすくなります。 フランジの漏れ問題にタイムリーに対処できない場合、媒体の磨耗により漏れが急速に拡大し、材料の損失や生産環境への損害を引き起こし、企業の閉鎖につながり、多大な経済的損失をもたらします。 有毒、有害、可燃性、爆発性媒体の漏洩であれば、人員の中毒、火災、爆発などの重大な事故を引き起こす可能性もあります。
フランジの漏れを解決する従来の方法は、シーリングコンポーネントを交換するか、シーラントを塗布するか、フランジとパイプラインを交換することです。 ただし、この方法には重大な制限があり、一部の漏れは作業環境の安全要件によって制限され、現場では解決できません。 ポリマー複合材料は現在、現場での栓抜きに使用できるようになり、Fushi Blue などの比較的成熟したシステムが使用されています。 これは、特に可燃性および爆発性の状況において、その独特の利点を示す理想的な方法です。 ポリマー複合材料技術の構築プロセスはシンプル、安全、低コストであり、企業のフランジ漏れ問題のほとんどを解決し、安全上の危険を排除し、企業のメンテナンスコストをさらに節約できます。